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08b链条导轨、聚乙烯链条导轨、耐磨链条导轨、德州森诚塑业有限公司

链条导轨用超高分子量聚乙烯板做原材料的原因

1、耐磨性好

超高分子量聚乙烯板有着非常好的耐磨性，它的耐磨性只是比塑料——聚四氟乙烯低一点，在业界排名第二位。此外，超高分子量聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能，其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。链条导轨在升降过程中，严禁一切人员攀爬，若需维修，升起后应将升降机固定牢方可进行。超高高分子量聚乙烯板还具备比重非常小的特征，其比重是0.98，差不多和水是一样的，因此加工起来非常的简单方便，使用起来也不复杂。

2、抗冲击性好

超高高分子量聚乙烯板还有着非常好的抗冲击性能，具有非常好的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯有这么好的抗冲击能力是和它的分子量有着密切关系的，当分子量不足200万的时候，随着分子量的不断增加，冲击强度也会增加，在200万的时候达到一个顶峰，在达到峰值之后，分子量再升高的话冲击强度反而还会出现下降的趋势。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，链条导轨，像德国进口的机床，尼龙链条导轨，纸碗机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。这是因为分子链在非常时会对他的光晶作用造成阻碍，使得大分子当中存在比较大的一个无定型区，所以能够吸收非常大的冲击量。

3、摩擦系数低

超高分子量聚乙烯板还有非常低的摩擦系数，可以说是非常耐磨的，并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用超高分子量聚乙烯作为链条导轨的摩擦部件。

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超高分子量聚乙烯链条导轨（UPE轨道导轨）的主要特点有：

1、自润滑性、不吸水 --- ***因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。

2、高耐磨性居塑料之冠，耐油链条导轨，并超过某些金属--- 加入多种改良剂，防腐蚀链条导轨，保持原有特性，提高更具实用性优点。

3、抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡，不***。优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。优良的耐低温性能，即使在-176℃时也不脆裂。

4、优良的耐热性（软化点120-125℃）和耐寒性（脆化温度：-70℃）

5、拉伸强度：由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以该产品有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa，拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中极强的，高分子聚乙烯链条导轨，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。(10)通过加入阻燃剂，使得产品具有阻燃性(可以在离开火源后3-10秒迅速熄灭，且不滴落，不产生***气体)。

德州东兴承接各类高分子聚乙烯板材定制，各类聚乙烯异型件定制，量大从优

超高分子量聚乙烯链条导轨啤酒生产线专用聚乙烯导轨

链条导轨的加工技术有哪些，现在给大家讲解一下其中的两种方法？

压制烧结

压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）***原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。2、坚持环境清洁坚持直线链条导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的细小尘埃进入链条导轨，也会增加链条导轨的磨损，振动和噪声。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，耐低温链条导轨，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。　60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。耗电量少：液压货梯下行时，靠自重产生的压力驱动，大导轨式升降平台安全使用小提示：1。日本三井石油化学公司***早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。